日前，成都新材料研究院入選國家“科改示范行動”名單，國內首條釩氮合金數(shù)字化產(chǎn)線試運行，5項鋼軌新技術獲國際專利授權，這些是攀鋼加快科研改革釋放科研活力，為高質量發(fā)展增添新動能取得的成效。
科技創(chuàng)新是攀鋼發(fā)展的核心基因。近年來，攀鋼加強科研改革頂層設計，持續(xù)推動建立“三制一金”，建立科研設計機構改革季度例會制度，建立全方位與市場接軌的激勵新機制，為科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)提供制度保障。加快推動釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室、釩鈦戰(zhàn)略聯(lián)盟、院士專家工作站等重大創(chuàng)新平臺建設，啟動國家釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心創(chuàng)建工作，同國內外高等院校建立聯(lián)合實驗室，搭建“互聯(lián)網(wǎng)+全新新材料+全新商業(yè)模式”研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化平臺，加快構建第三代釩鈦資源綜合利用技術體系。成立成都新材料研究院、研究院北京分院，按照扁平化、高效化和市場化的原則，對項目團隊進行直接管控，實行目標成果管理，重構研究院科研機構。加強攀鋼國家企業(yè)技術中心運行管理，建立月報、年報、年度總結和評價等管理體系運作流程，為科技創(chuàng)新平臺高效運行提供支撐。
2019年，攀鋼充分發(fā)揮成果轉化基金的作用，投入直接研發(fā)費用較上年增長10.3%；完成熔煉冶金實驗單元實驗室等及相應配套試驗設備建設，承擔的6個攀西試驗區(qū)項目和3個四川省科技計劃項目通過驗收；實現(xiàn)百噸納米二氧化鈦、旋轉脫硫噴槍產(chǎn)業(yè)化等產(chǎn)線項目成果轉化，打通了熱基鍍鋅板以及高強汽車用鋼全流程生產(chǎn)工藝，攻克了熱軋高強鋼成型開裂等關鍵技術難題，PG5過共析鋼軌形成批量生產(chǎn)工藝，汽車結構用超低碳含磷冷軋高強鋼板成功實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；X70、X80管線鋼和航空航天用系列超高強鋼、高純氧化釩等產(chǎn)品研發(fā)及市場推廣取得突破，形成突出科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)線和戰(zhàn)略產(chǎn)品高匹配的產(chǎn)線深度融合研發(fā)體系，實現(xiàn)科技創(chuàng)效19.04億元。2019年，攀鋼獲得省部級和行業(yè)協(xié)會科技獎勵20項，授權專利457項，其中，發(fā)明專利307項，國際專利11項，在《中國鋼鐵企業(yè)專利創(chuàng)新指數(shù)（2019）》中位列“最具專利創(chuàng)新力企業(yè)”第2名，攀鋼國家企業(yè)技術中心在國家發(fā)改委2019年評價結果中居24位、鋼鐵企業(yè)排名第2名。
今年是攀鋼實現(xiàn)發(fā)展的戰(zhàn)略窗口期。攀鋼堅持新發(fā)展理念，加快科研體制改革步伐，加大科技直接研發(fā)費用投入力度，抓緊實施第三代技術體系重大項目攻關計劃。重點聚焦“卡脖子”技術，強力推動相關重要產(chǎn)線達產(chǎn)達效攻關，著力增強企業(yè)抗風險能力。狠抓高端釩鋁合金、高速重載鋼軌、高強汽車用鋼、高端模具鋼等高附加值產(chǎn)品開發(fā)和推廣，加快科技成果向競爭力提升轉化，培育新的利潤增長點，打造行業(yè)創(chuàng)新高地。