截至5月底，鞍鋼股份冷軋硅鋼廠完成了東區(qū)連退機(jī)組84根水冷輥的改造任務(wù)，至此困擾該廠連退機(jī)組的冷輥輥體彎曲、輥芯堵塞等問題得到及時(shí)解決，為產(chǎn)線平穩(wěn)運(yùn)行提供先決條件。
據(jù)了解，隨著該廠產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)間增長(zhǎng)，由于水質(zhì)和加熱爐保溫程度等原因，造成輥芯出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，且因?yàn)楫a(chǎn)線處于高溫狀態(tài)，維修的時(shí)間每次都在8個(gè)小時(shí)，給生產(chǎn)造成困擾。為此，該廠組織技術(shù)骨干對(duì)此問題進(jìn)行調(diào)研和詳細(xì)分析，力求找到問題的癥結(jié)。經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人員連續(xù)60余天的現(xiàn)場(chǎng)排查，最終認(rèn)定之所以出現(xiàn)這種情況，主要是因?yàn)檫B退機(jī)組無(wú)氧化加熱爐的水冷輥輥芯在最初設(shè)計(jì)時(shí)采用的是分段式螺旋葉片，且是單側(cè)進(jìn)出模式。這種設(shè)計(jì)會(huì)造成葉片脫落，堵塞輥芯，經(jīng)過技術(shù)人員合力攻關(guān)，經(jīng)過多次試驗(yàn)和改造，決定用整根圓鋼代替葉片，且由一端進(jìn)另一端出的模式，以避免堵塞。
據(jù)該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，改造后的輥芯使用效果良好，每根輥芯的使用壽命延長(zhǎng)了54%，一年可為企業(yè)創(chuàng)效68萬(wàn)元。